薄膜分子蒸餾器

產(chǎn)品型號：
更新時間：2024-02-28
訪問次數(shù)：4471

簡要描述：薄膜分子蒸餾器典型應用：石化工業(yè)：氨化物、胺、喹啉衍生物、環(huán)氧樹脂、樹脂酸、異氰酸鹽、異丁基酮、過氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、軟化劑等；

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產(chǎn)品詳情

品牌	巖征儀器	價格區(qū)間	面議
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

　　薄膜分子蒸餾器特色

　　真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.01Pa～10 Pa；

　　傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在*的真空度下，使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

　　受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關)。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。

　　全程伴熱：物料流經(jīng)處全程伴熱，適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾。

　　薄膜分子蒸餾器主要技術參數(shù)

設備用途	刮膜式分子蒸餾或薄膜蒸餾
進料量	0.1～60 L/h
蒸發(fā)器內(nèi)徑	50mm、100mm、150mm
蒸發(fā)器壁面溫度	高達500℃或依客戶要求
蒸發(fā)面積	0.03～0.3 m2
適用分離產(chǎn)品	油脂、油蠟等
蒸發(fā)面溫度*性	±1℃
進料預處理選項	凈化、預加熱
進料溫度	高達150℃或依客戶要求
管路伴熱溫度	全程伴熱、高達150℃或依客戶要求
進料	手動或半自動或全自動
系統(tǒng)真空度	1～0.01Pa或依客戶要求
刮刀真空密封	磁流體密封
真空系統(tǒng)	旋片泵+油擴散泵/旋片泵+分子泵
出料	手動或半自動或全自動
進料/出料罐	1～60L
刮刀材料	SS316、碳纖維、石墨或依客戶要求
刮刀轉速	0～500r/min或依客戶要求
蒸發(fā)器中間冷凝系統(tǒng)	工作溫度-20～150℃或依客戶要求
蒸發(fā)器材料	SS316、玻璃或依客戶要求
電器控制	觸摸屏+PLC/PC+PLC
安全	硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時自動關機